2026.01.05
業界のニュース
ベアリングの世界には「どちらが良い」という絶対的なものはなく、「どちらがより適している」だけです。 深溝玉軸受 ローラーベアリングはランニングシューズとハイキングブーツのようなもので、それぞれに独自の長所があります。
深溝玉軸受: 内部の鋼球は「点接触」をしています。つまり、玉と軌道は一点でのみ接触します。したがって、軽負荷に適しています。圧力をかけすぎると、その部分が変形しやすくなります。
ローラーベアリング: 内部のローラーは円筒形または円錐形であり、「線接触」になります。これは、手のひらでテーブルを押すのと、指でテーブルを押すのに似ています。前者の方が強力です。非常に堅牢で、巨大な重量や衝撃に耐えることができます。
深溝玉軸受:極めて低いフリクションに優れています。接触面積が小さいため回転抵抗が非常に小さく、発熱も少ないです。毎分数千、さらには数万回転する機械 (手持ち式電気ドリルや掃除機モーターなど) が必要な場合、それらが第一の選択肢となります。
ローラーベアリング: 接触面積が大きいため、当然摩擦も高くなります。非常に安定していますが、制御せずに高速回転すると、簡単にオーバーヒートする可能性があります。そのため中低速や安定性を重視する用途に適しています。
深溝玉軸受:「オールラウンダー」です。主に垂直方向の圧力(ラジアル荷重)を受けることができますが、軌道溝が深いため、ある程度の横方向の力(アキシアル荷重)にも耐えることができます。
ローラーベアリング: 通常はより特殊なものです。たとえば、円筒ころ軸受は垂直荷重のみを処理します。横に押すと崩れる可能性があります。ただし、テーパーローラーベアリングのような特殊なタイプは、両方向の大きな力に同時に耐えることができます。
深溝ボールベアリング: 非常に「寛容」です。シャフトが少しずれていても、すぐには回転しなくなることはありません。ローラーベアリング: 非常に「面倒」です。線接触であるため、取り付け時には非常に正確な位置合わせが必要です。軸がずれているとローラーの一角に力が集中し、急激な破損につながります。
深溝玉軸受: シンプルな構造で大量に生産されるため、安価で購入しやすいです。まさにコストパフォーマンスの王様です。
ローラー ベアリング: 製造プロセスがより複雑で、通常はボール ベアリングよりも高価です。これらは主に重機や産業用シャーシに使用されます。
| 要件/シナリオ | 推奨タイプ |
| 小型家電・高速モーター | 深溝玉軸受 |
| トラックハブ、大型クレーン、頑丈なコンベア | ころ軸受 |
| 低騒音と簡単な設置が必要な状況 | 深溝玉軸受 |
| 激しい振動や極度の負荷がかかる環境 | ころ軸受 |
| 高精度が要求される軽~中荷重用 | 深溝玉軸受 |