意思 ステンレススチールボールベアリング さび? - 重要な真実
⭕一般的な錆を誘発するシナリオ(間違いなく「錆びない」ではありません)
- 塩化物イオン(塩水/スイミングプール)攻撃
典型的な障害:沿岸の装備とプールポンプのベアリング表面に穴を開ける(ピンホールのような錆ピット)、内部レースウェイの散発を加速します。
メカニズム:塩化物イオンは、ステンレス鋼の不動態化フィルムを破壊します。 304鋼は特に脆弱ですが、316Lはわずかに耐性がありますが、それでも厳格なシーリングが必要です。
- 強酸/塩基との直接接触
高リスク培地:濃縮塩酸、硫酸(> 10%濃度)、および漂白剤(次亜塩素酸ナトリウム)は、すべてのステンレス鋼ベアリングを直接腐食させます。
結果:錆は72時間以内に広がり、ケージの骨折につながります。
- 硬膜腐食ハザード
構造的な弱点:シールとレースウェイとボルト圧力の間の接触点にあるような微細包。保持された液体→局所酸素濃度の違い→電気化学腐食。
例:クリーニング後に食品装置が乾燥しない場合、茶色の錆が隙間に形成されます。
- 高温酸化腐食
臨界温度:温度が長時間(ベーキングラインベアリングなど)で150°Cを超えると、表面酸化物層が故障し、黄変、赤錆が広がります。
-IMPROPERメンテナンスは腐食を誘発します
重大な間違い:炭素鋼のツールを使用してベアリングを取り付けると、アイアンチップがステンレス鋼に埋め込まれ、腐食を促進するガルバニック効果が生じます。
潤滑障害:低品質のグリースが水で乳化し、障壁機能が失われます。
⭕ 真の錆防止条件(厳密に限定)
- 材料の一致前
軽度の湿気環境:304ステンレス鋼(屋内食品加工機械など)。
塩スプレー/弱酸:316L(低炭素、塩化物耐性)が必要です。
高負荷湿度環境:440°C(完全なシーリングが必要)。
- シールテクノロジーはオプションではありません
基本的な保護:ラバーシール(NBR)は、ほこりからのみ保護します。
防水および腐食保護:Fluorurbber(FKM)は、媒体分離のためのリチウムベースの複合グリースを密封します。
- 通常の積極的なメンテナンス
掃除後:圧縮空気で隙間に水の汚れを吹き飛ばします。再生:6か月ごとに食品グレードの防水グリース(KlüberHysynFG 34など)で補充します。