ボールベアリングの種類
1. 深い溝のボールベアリング
デザイン:シンプルで汎用性があり、内側/外側のリングに深いレースウェイがあります。
負荷容量:放射状の中程度の軸荷重(両方方向)を処理します。
一般的な用途:電気モーター、電化製品、自動車コンポーネント。
重要な機能:最も広く使用されています。一般的な目的で費用対効果が高い。
2。角度接触ボールベアリング
設計:非対称レースウェイ。組み合わせ荷重(放射状軸)用に設計されています。
負荷容量:高い一方向の軸荷重容量(接触角に依存します)。
一般的な用途:工作機械のスピンドル、ポンプ、ギアボックス。
重要な機能:両方向で推力を処理するために、ペア(バックツーバックまたは対面)でよく使用されます。
3。ボールベアリングを自己調整します
設計:アウターリングには球面競合路があり、誤った補償補償が可能になります。
負荷容量:主にラジアル。限られた軸荷重容量。
一般的な用途:シャフトのたわみを備えたアプリケーション(例:長いシャフト、コンベアシステム)。
重要な機能:不整合(最大3°)を許容し、ストレスを減らします。
4。ボールベアリングを押します
設計:軸荷重専用に設計されています(放射状負荷容量はありません)。
種類:
一方向:一方向にスラストを処理します。
二重方向:両方向にスラストを管理します。
一般的な用途:自動車ステアリングシステム、クレーンフック、垂直シャフト。
重要な機能:水平にマウントする必要があります(放射状荷重をサポートできません)。
5。ダブルロウボールベアリング
デザイン:単列ベアリングよりも高ラジアル負荷容量のための2列のボール。
負荷容量:重い放射状負荷を処理しますが、軸方向容量は限られています。
一般的な用途:産業用ギアボックス、重機。
重要な機能:シングル列ベアリングよりも剛性が高いが、不整合に耐性がない。
6。ミニチュアと楽器のボールベアリング
設計:非常に小(1mmの穴)、高精度。
負荷容量:ライト負荷のみ(放射状の最小軸)。
一般的な用途:医療機器、ロボット工学、小さなモーター、ドローン。
重要な機能:高速、低ノイズアプリケーション向けに最適化されています。
7。フランジ付きボールベアリング
設計:簡単に取り付け/アライメントするための積分フランジを備えています。
負荷容量:深い溝ベアリングに似ています。
一般的な用途:線形モーションガイド、コンベアローラー。
重要な機能:個別のハウジングの必要性を排除することにより、設置を簡素化します。
8。ハイブリッドセラミックボールベアリング
デザイン:スチールリングセラミック(SI3N4)ボールを組み合わせます。
負荷容量:スチールベアリングに似ていますが、高速能力があります。
一般的な用途:高速スピンドル、航空宇宙、レースアプリケーション。
重要な機能:摩擦の減少、耐熱性、電気断熱。
9. ステンレススチールボールベアリング
設計:腐食耐性ステンレス鋼(304/316/440C)から完全に作られています。
負荷容量:クロム鋼ベアリングよりも低いが、錆/化学物質に抵抗します。
一般的な用途:食品加工、海洋、医療、化学産業。
重要な機能:コーティングフレーキングなし(敏感な環境のための衛生)。
10。高温ボールベアリング
設計:特別な耐熱鋼、ケージ、潤滑剤を使用します。
負荷容量:標準の放射状/軸ですが、200°Cで動作します。
一般的な用途:炉、産業用オーブン、ターボチャージャー。
重要な機能:熱中下で潤滑剤の内訳と素材の反りを防ぐ。