深い溝のボールベアリング 動作中にベースライン振動レベルを確立することにより、異常を検出できます。振動監視は、ベアリングの問題と潜在的な障害を早期に検出するための効果的な方法です。ベースラインの振動レベルを確立すると、その後の振動分析への参照を提供し、タイムリーに異常を検出するのに役立ちます。以下は、検出のためのベースライン振動レベルを確立するためのいくつかの重要なステップとポイントです。
1。初期振動データ収集
ベアリングの通常の労働条件下では、最初に振動データを一定期間収集する必要があります。これは、ベースラインデータとして断層フリーおよび通常の動作条件の下で収集する必要があります。
データを収集するときは、負荷、速度、温度などを含む安定した労働条件を確保し、ベースラインデータの精度を確保するために環境要因の干渉を最小限に抑える必要があります。
2。適切な測定ツールとセンサーを選択します
振動センサー(加速度計など)は、通常は外側のリングまたはベアリングのサポートコンポーネント上のベアリング上の重要な位置に正しく設置する必要があります。
必要に応じて、適切な周波数範囲と感度を選択して、ベアリングの振動特性を確保することができます。
3.ベースライン振動レベルの設定
ベースライン振動データは、通常の動作中に周波数、振幅、波形などの情報を記録する必要があります。
これらのデータを分析することにより、通常の動作中に振動範囲を決定し、安全な振動ベースラインレベルを設定します。
ベースラインレベルには、通常、振動振幅、周波数特性、高調波シグナルなどの範囲が含まれます。
4.リアルタイム振動の監視と比較
機器の通常の操作中に、振動データのリアルタイム監視が実施され、SETベースラインと比較されます。
周波数成分に大幅な偏差または変化がある場合(高周波振動の増加、低周波振動の突然の変化など)、ベアリングまたは他の成分に問題があることを示している可能性があります。
5。異常な認識と診断
異常な振動データが発生すると、さまざまな周波数範囲の振動特性を組み合わせることで診断を行うことができます。
たとえば、振動周波数がベアリングの回転要素周波数、レースウェイ周波数などに関連している場合、ベアリングが損傷または摩耗していることを示している可能性があります。
ベースラインデータを比較することにより、ベアリングの摩耗、損傷、不十分な潤滑などの問題をすばやく特定できます。
6。長期追跡とメンテナンス
振動の変化を継続的に監視し、定期的に振動データを収集し、ベースラインと比較して、機器が常に健康な状態で動作するようにします。
異常であることがわかったデバイスの場合、より深刻な誤動作を避けるために、タイムリーな検査、メンテナンス、またはベアリングの交換を実行できます。
7.アラームしきい値を設定します
ベースライン振動データに基づいて、アラームしきい値を設定できます。振動振幅が特定のレベルまたは異常な周波数成分を超えると、システムは自動的にアラームを発行できます。
これにより、早期の障害警告が得られ、ダウンタイムと生産の損失を減らすことができます。