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深い溝のボールベアリングには特定の潤滑剤が必要ですか?

Ningbo Nbvo Seiko Bearing Co.、Ltd。 2025.05.19
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深い溝のボールベアリング 特定の潤滑剤を使用して、優れた運用パフォーマンスを確保し、サービスの寿命を延ばす必要があります。潤滑剤選択のいくつかの重要なポイントを次に示します。
1.アプリケーション環境に基づいて潤滑剤タイプを選択します
潤滑グリース:ほとんどの中程度から低速、シーリング、またはメンテナンスに適しています。家電製品、電動ツールなどの不便な機会、良好な接着およびシーリング特性を備えています。
潤滑油:高速または高温環境に適しており、精密機械、高速モーターなどで一般的に使用される良好な冷却性能を備えています。

2。作業温度範囲を検討してください
異なる潤滑剤は、異なる温度範囲に適応します。たとえば、低温環境では、粘度が低く、開始トルクが低い潤滑剤を選択する必要があります。高温環境では、強力な抗酸化特性と低揮発性を備えた潤滑剤を選択する必要があります。

3。参照ベアリング速度
低粘度潤滑油または特殊な高速グリースを高速操作中に使用して、摩擦と熱の生成を減らす必要があります。低速では、潤滑膜を強化するために、わずかに高い粘度の潤滑剤を選択できます。

4。ベアリング能力と労働条件の一致
深い溝のボールベアリングが大きな負荷や衝撃に耐える必要がある場合は、ジスルフィドモリブデンを含むグリースやポリウレアベースのグリースなど、強化グリースを使用することをお勧めします。

5。清潔さと互換性の要件
食品加工や医療機器などの高い清掃要件がある産業の場合、NSF H1基準を満たす食品グレードの潤滑剤を選択する必要があります。
潤滑剤を交換する場合、混合や潤滑効果の低下や反応の劣化の減少を避けるために、新しい潤滑剤と古い潤滑剤の化学的互換性にも注意を払う必要があります。

6。寿命とメンテナンスの頻度
長寿命のグリースは、閉じたシステムに適しており、状況を維持するのが難しく、ベアリングのメンテナンスフリー期間を効果的に延長できます。
高速機械スピンドルなどの特別なアプリケーションでは、継続的かつ安定した操作を確保するために、潤滑剤を定期的に補充または交換する必要があります。

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