かどうか ステンレススチールボールベアリング 腐食性物質と接触することができ、一般化することはできず、特定の条件を厳密に評価する必要があります。
物質的な違いが寛容を決定します:
一般的な304/316ステンレス鋼ベアリングは、通常の炭素鋼よりも優れた弱い腐食性環境(通常の湿度やいくつかの弱酸や塩基など)に対して良好な耐性を持っています。
しかし、強力な腐食性培地(濃度酸、強いアルカリ、高濃度の塩スプレー、塩化物イオンなどのハロゲンイオン)に対する耐性は限られています。 316は304よりわずかに優れていますが、ピットまたは隙間腐食が依然として発生する可能性があります。
特別な材料(440Cマルテンサイトステンレス鋼など)は硬度が高くなりますが、一般に304/316オーステナイト鋼よりも低い腐食抵抗が低くなっています。
連絡方法と時間が重要です:
時折、短期的な低濃度のスパッタリング接触(機器の洗浄や洗浄など)、適切に設計されたベアリング(適切なシーリング付き)は通常、それに耐えることができます。
長期的な浸漬、高濃度蒸気、または腐食性媒体への連続暴露、304/316ステンレス鋼ベアリングでさえ腐食して故障する可能性が非常に高いです。
シーリング保護が不可欠です:
露出したベアリングレースウェイの構造は複雑で、ギャップがあり、腐食性媒体は容易に浸透して蓄積され、損傷が加速されます。
効果的なシーリング(FluorOrubberで作られたFKMシーリングリングなど)は、メディアがレースウェイに入るのを防ぎ、耐久性に直接影響を与えるために重要です。シールが失敗した場合、ベアリングを維持することは困難です。
媒体の種類には大きな影響があります。
塩化物イオン環境:ステンレス鋼は腐食の亀裂と孔食を強調する傾向があり、特別な注意を払う必要があります。
還元酸(希薄硫酸など)は、酸化酸(硝酸など)よりもステンレス鋼に対してより腐食性があります。
高温腐食性培地:温度の上昇は、腐食速度を急激に加速します。
潤滑剤は相乗的に保護される必要があります:
潤滑剤は、中程度の侵食に耐性があり、金属表面に効果的な分離障壁を形成することができなければなりません。
誤った潤滑剤は、媒体によって洗い流されたり、反応したりすることができ、ベアリングが保護を失います。
潜在的なリスクは無視できません:
腐食は、レースウェイとボールベアリングの滑らかな表面に損傷を与え、騒音、振動、精度の喪失、妨害と骨折の大幅な増加につながります。
腐食製品は媒体を汚染します(食物や医薬品用途など、大きな害をもたらします)。
要素 | 互換性の現実 | 重要な考慮事項 |
材料グレード | すべてのステンレスが等しいわけではありません: •304/316炭素鋼よりも優れた弱い腐食剤に抵抗する•強酸/塩基/ハロゲン化物に対して脆弱•塩化物耐性のための316> 304 | 「ステンレス」=完全に腐食防止を想定しないでください。 合金グレードを特定の化学物質に曝露します。 |
暴露強度 | 短期/スプラッシュ: 多くの場合容認されます 長期/没入: 故障リスク 高濃度/温度: 重度の腐食の可能性があります | 期間、濃度、および温度は、腐食リスクを指数関数的に増加させます。没入は一般に受け入れられません。 |
重大な弱点 | •塩化物イオン→ピッティング/隙間腐食•酸の減少(例:硫酸)→加速攻撃•負荷下での応力腐食亀裂 | 塩化物暴露(海水、漂白剤、塩)には非常に注意が必要です。これらの環境で標準グレードを使用しないでください。 |
シーリングが不可欠です | 腐食性の環境では、封印されていないベアリングが急速に失敗しましたシールは物理的に侵入をブロックします | 必須: 化学耐性シール(FKM/VITON®など)を使用してください。シールの故障=ベアリングの障害。 |
潤滑剤の役割 | 潤滑剤は、腐食性の媒体の副障害に化学的に不活性でなければなりません。二次保護バリア | 潤滑剤の故障により、ベアリング表面に対する直接的な化学攻撃が可能になります。メディアとシールの両方と互換性がなければなりません。 |
隠されたリスク | •腐食ピットは摩擦/摩耗を増加させる•プロセス流体の汚染•横進的な発作/骨折 | 故障はしばしば壊滅的であり、システム(食物/製薬/化学プロセス)を汚染します。 |
現実的な使用 | 適しています: •軽度のスプラッシュ/ウォッシュダウン•弱酸/塩基 保護して •低腐食蒸気 | 適切ではありません: •連続化学浸漬•強力な酸化/還元剤•高塩化物環境 |