選択するとき ステンレススチールボールベアリング 、正確性を慎重に検討する必要があります。精度は、ベアリングのパフォーマンスと適用可能なシナリオに直接影響します。以下は重要な考慮事項です。
1。スムーズな動作への影響:
精度が低いベアリングには、幾何学的耐性が大きく、内部成分(レースウェイ、ボール)の位置偏差があります。これにより、回転中にベアリングによって生成される追加の振動とノイズが発生します。
これは、医療機器、精密測定機器、ハイエンドモーターなど、静かな操作または正確な位置決めを必要とする機器には受け入れられません。
2。回転精度を決定します。
ベアリングの回転精度(内側または外側のリングの放射状または軸のランアウトなど)は、シャフトまたはコンポーネントの回転軌跡の偏差の大きさを決定します。
工作機械のスピンドル、スピンドルモーター、精密なターンテーブルなどの高精度機器には、非常に安定したベアリング回転軌跡が必要です。最終的な機械加工または測定結果では、小さなランアウトが増幅され、精度が低下します。
3。回転速度能力への影響:
高速回転中、内部形状の小さな偏差と低精度ベアリングの寸法を増幅し、遠心力、振動、および熱生成を引き起こす可能性があります。
高精度のベアリングは、高速制限に耐えることができ、よりスムーズに動作し、温度上昇が低くなります。これは、ファン、電気スピンドル、ターボチナリーなどの高速アプリケーションにとって重要です。
4。負荷分布と寿命への影響:
不十分な精度は、ベアリング内の不均一な負荷分布につながる可能性があります。一部のボールベアリングは過度の負荷を負担する可能性がありますが、他のボールは負荷が不十分な場合があります。
この不均一な負荷は、ローカルの摩耗を大幅に加速し、ストレス集中点を作成し、ベアリングの全体的なサービス寿命を短くします。高精度のベアリングは、より均等に負荷を分配できます。
5。協力コンポーネントのパフォーマンスに関して:
回転サポートのコアコンポーネントとして、ベアリングの精度エラーは、伝送チェーンまたはサポート構造全体に送信されます。
低精度のベアリングは、異常なギアのメッシュ、ベルトの逸脱、カップリングの整合の不良、およびその他の問題を引き起こし、システム全体のパフォーマンスと信頼性に影響を与えます。
6。コストと実際の需要のバランス:
ベアリングの精密レベルが高いほど、製造コストが高くなり、配送時間が長くなる可能性があります。
すべてのアプリケーションが最高の精度を必要とするわけではありません。許容される振動とノイズレベル、速度範囲、ポジショニング精度要件など、機器の特定の機能要件に基づいて、適切な精度レベルを選択する必要があります。超高精度を過度に追求することは、不必要なコストの廃棄物をもたらす可能性があります。